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    名稱描述內容
    SYD-HF963鐵礦石冶金性能綜合測定裝置
        發布時間: 2015-08-24 11:41    

    本產品覆蓋兼容GB/T 24189-2009/ISO 7215:2007《高爐用鐵礦石用最終還原度指數表示的還原性的測定》、GB/T 24515-2009/ISO 4695:2007《高爐用鐵礦石用還原速率表示的還原性的測定》、GB/T 31923.2-2015/ISO 4696-2:2007《高爐爐料用鐵礦石低溫還原粉化靜態試驗測定》、GB/T 13241《鐵礦石 還原性的測定方法》、GB/T 13242《鐵礦石低溫粉化試驗 靜態還原后使用冷轉鼓的方法》、GB/T 13240《鐵礦球團相對自由膨脹指數的測定方法》等最新標準,所指向的所有測定功能需求。


    本產品設計結構上充分為現場使用者考慮,在保證測定數據精確可靠情況下,使實際操作更簡潔,勞動強度更低。本機綜合性能遠超越GB標準,具有業內無可爭辯的高端品質及領跑者的地位!


    SYD-HF963鐵礦石冶金性能綜合測定裝置
    本產品發明專利
    CN201220500860.一種新型結構的高溫反應器
    CN201120031250.3 一種自動裝出爐功能
    CN201420688294.7 一種稱量自動摘掛鉤機構

    本機應用于上海寶鋼本部,多機聯網機型(多爐),帶可繼續增加設備數量的擴展能力;
    本機為澳大利亞CSIRO組織科研實驗所用,并獲得高度評價.
    越南河靜鋼鐵應用五套多機聯網型,分體機布局.

    *
    本機的低溫粉化500~550℃恒溫溫控能力,采用從升溫到恒溫全程中心溫控技術,斜率擬合度高,不超調,精確,真實,快速的響應能力!
    *本機目前已經可以選配快速降溫模塊,大幅縮短熱爐測定的降溫等待時間!


    常規標配一體機機型


    本機額外的功能模塊可以選配:
    *多機聯網帶擴展; *安全防護型外殼;
    *快速降溫模塊; *稱樣無線自動錄入;
    *主要硬件原裝進口; *配氣成分分析;
    *無線稱樣自動錄入; *混合氣流量測量;
    *球團體積膨脹可選非水銀液態金屬法等












    ■ 主要特點:
    1.業界最優的試樣重復性數據測定指標,還原性速率指數計算前單點誤差γ≤ 1.5,最優:γ≤ 1.0
    2.還原期間失重曲線、還原曲線、設定溫度、實時溫度、氣體流量曲線均實時繪制,更可對保存的數據進行編輯。
    3.采用改進的傾斜式深凹槽的電阻絲管加熱爐膛,該爐管采用最小壁厚,熱量平衡快,升溫迅速.
    4.業界真正標準自動模式,或許僅需點擊1次鼠標:反應器裝爐至結束出爐直至冷卻無需人工干預操作.
    5. 業界唯一二維裝出爐專利技術,具有雙重限位及機械離合保護,更具有純硬件的獨立手動點動式操作.
    6.獨家模塊化產品結構,可選擇一體機或分體機形式.
    7.具業界體積最小,功能最強的控制儀,是唯一可實現售出產品可快速返廠維修、維護的售后服務!
    8.低溫溫控仍然采用中心恒溫溫控技術,使控溫控質量極為優異.
    9.數字熱式質量流量計,不受溫度及大氣壓影響;
    10.氣路采用直動式電磁截止閥,耐腐蝕合金閥芯;
    11.全方位的故障判斷及保護功能,具有超溫、熱元件損壞自判斷、氣體流量不足等全功能保護與聲音提示的功能;
    12.全部操作均可通過計算機控制軟件實現,并具有純硬件獨立手動操作的功能;
    13.可選配:防護型/多機聯網帶擴展/快速降溫/稱樣自動錄入/進口硬件/氣體分析等功能模塊進行配置.


    ■ 用途意義:
    鐵礦石低溫還原粉化測定
      鐵礦石(燒結礦及球團礦)在低溫還原過程中發生碎裂粉化的特性。在高爐煉鐵過程中,當鐵礦石進入高爐后,爐料下降到400~600℃的區間,在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用,會發生不同程度的碎裂粉化。嚴重時則影響高爐上部料柱的透氣性,破壞爐況順行。
    鐵礦石還原性的測定
      鐵礦石(燒結礦和球團礦)中與鐵結合的氧被氣體還原劑奪取的難易程度。通常采用一定粒度和質量的鐵礦石試樣,加熱至一定溫度,在一定化學成分和流量的還原氣體下進行還原,根據鐵礦石試樣質量的減重或還原后試樣中全鐵和氧化亞鐵的含量來計算氧的脫除率或脫除速率,作為鐵礦石的還原性指數。世界上現有不少國家的鋼鐵廠已把鐵礦石還原性檢驗作為常規的檢驗項目之一,以預測和指導高爐的冶煉操作,改進燒結礦和球團礦的生產。
    鐵礦球團相對自由膨脹指數的測定
      通常,球團礦在高爐還原時其體積會有一定增大,強度亦會相應降低,即出現所謂的“膨脹現象”若球團礦體積膨脹不超過一定范圍,則高爐生產可正常進行;當超過一定數值時,高爐爐況將發生惡化,如爐內透氣性變壞,爐塵明顯增多,嚴重時甚至出現懸料、崩料、導致高爐生產失常、生產率下降、焦比提高。
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